При работе с литьевыми проектами выбор правильного разделительного агента может сделать или испортить работу. Довольно часто задают вопрос о разнице между силиконовыми и несиликоновыми разделительными агентами для пресс-форм. Эти два разделительных агента (силиконовый и несиликоновый разделительный агент для пресс-форм) могут выглядеть одинаково. Однако в зависимости от специфики вашей работы они работают совершенно по-разному.
Как силиконовые, так и несиликоновые разделительные агенты имеют определенные достоинства и ограничения. Использование этих химикатов сильно влияет на качество конечного продукта, особенно на качество обработки поверхности.
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона известны своей гладкой поверхностью и сильной разделительной способностью. С другой стороны, разделительные агенты для пресс-форм на несиликоновой основе более чистые и лучше подходят для последующей покраски или склеивания. Они часто используются в отраслях, где требуется последующая обработка.
Знание разницы между этими двумя типами поможет вам сэкономить время и сократить количество отходов. В итоге вы улучшите свой производственный процесс. В этом руководстве объясняются плюсы и минусы каждого из них, а также оптимальное время для их использования.
Понятие о разделительных агентах для плесени
Разделительный агент для пресс-форм - это необходимый химический продукт для любого процесса формования. Основная цель использования разделительного агента - предотвратить прилипание материала к форме. Это позволяет легко извлекать готовую деталь без каких-либо повреждений. Идеальное разделение гарантирует, что изделие останется неповрежденным с гладкой поверхностью. Без этих химикатов изделия будут прилипать к форме, что приведет к серьезным повреждениям и, в конечном счете, к финансовым потерям.
Разделительные средства для пресс-форм обычно образуют тонкий слой, который создает барьер между пресс-формой и отформованными деталями. Этот барьер играет важную роль в разделении формы и детали. Как правило, барьер снижает поверхностное натяжение, что впоследствии способствует безопасному высвобождению. Существует множество типов разделительных агентов, включая силиконовые, несиликоновые, на водной основе и на основе воска. Каждый тип имеет свои преимущества. Среди них необходимо выбрать тот, который отвечает потребностям вашего проекта.
Силиконовые и несиликоновые средства наиболее широко используются во всем мире. Большинство людей предпочитают их за их особые преимущества. Разделительные агенты на основе силикона обеспечивают безопасное разделение и выдерживают сильный нагрев во время формования. Однако иногда они могут загрязнять деталь. В результате склеивание или окрашивание может стать невозможным.
С другой стороны, разделительные агенты на основе силикона менее скользкие. Но они позволяют окрашивать или склеивать изделия после формовки. В целом, каждый тип лучше всего подходит для определенных материалов и условий.
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона являются одним из наиболее распространенных типов, используемых в литье. Обычно они изготавливаются из полидиметилсилоксана (PDMS). Он известен своей гладкой, скользкой поверхностью. Формула PDMS образует длинную, гибкую цепочку, которая формирует тонкую защитную пленку на поверхности пресс-формы. Эта пленка в основном защищает формованные детали от прилипания к форме.
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона могут выпускаться в различных формах: в виде спреев, жидкостей или эмульсий. В компании Sakurai мы обычно изготавливаем их путем смешивания силиконового масла с растворителями, эмульсиями или другими добавками. Точное количество смешивания обычно создает определенный диапазон термостойкости и способности к растеканию.
Силиконовое покрытие работает при высоких температурах и образует нереактивный слой. Оно идеально подходит для использования при формовании пластмасс, резины, литья под давлением и композитов. Даже в суровых условиях разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона обеспечивают высокую эффективность разделения.
Плюсы
- Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона скользкие и прочные. Таким образом, они обеспечивают превосходные характеристики разделения даже при сложных формах пресс-форм.
- Этот разрыхлитель также хорошо работает при высоких температурах. Он также идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации.
- Одно из лучших преимуществ использования разделительных агентов на основе силикона заключается в том, что они создают уникальную отделку поверхности. Использование этого химического вещества делает вашу деталь глянцевой и гладкой.
- Разделительные средства для пресс-форм на основе силикона также увеличивают время цикла. Таким образом, вам не придется наносить покрытие каждый раз, когда вы освобождаете отформованные детали. Таким образом, вы можете продлить срок службы пресс-формы и повысить скорость производства.
Cons
- Разделительные средства для пресс-форм на основе силикона оставляют на поверхности тонкую пленку. Это покрытие, как правило, затрудняет правильное прилипание краски или покрытия к детали.
- Этот химикат не подходит, если ваша пластиковая деталь нуждается во вторичных операциях. К таким операциям могут относиться тампонная печать, горячая штамповка и ультразвуковая сварка.
- Разделительный агент для пресс-форм на основе силикона может оказаться не самым лучшим выбором для электрических компонентов.
Приложения
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона широко используются в литье пластмасс под давлением, литье под давлением, литье резины и производстве композитов. Они идеально подходят для изготовления автозапчастей, прокладок, уплотнителей и многих потребительских товаров.
Разделительные агенты для пресс-форм на несиликоновой основе
Разделительный агент на несиликоновой основе является альтернативой разделительным агентам на силиконовой основе. Для его изготовления используется широкий спектр составов. Среди распространенных элементов - воски, синтетические полимеры, жирные кислоты и масла. В отличие от силикона, он не содержит элемента силикон. Такой состав помогает материалу не прилипать к формам. Однако слой может быть менее прочным, чем у разделительных агентов на основе силикона.
Эти агенты также выпускаются в различных формах. Например, спреи, пасты или жидкости для разделения форм на несиликоновой основе. Для использования производители смешивают элементы с носителями или другими добавками. Такая смесь делает их пригодными для решения конкретных задач.
Плюсы
- Склеиваемые и окрашиваемые. В целом, они не оставляйте остатков после распалубки.
- Это идеальное решение для изделий, требующих вторичной обработки. Это может быть тампонная печать, сварка или покраска.
- Разделительные средства на основе не силикона также подходят для электрических деталей. Причина в том, что в них отсутствует силиконовый изоляционные свойства.
- Разделительные агенты на несиликоновой основе также имеют формулы, связанные с пищевыми продуктами.
Cons
- Разделительные средства на несиликоновой основе обеспечивают низкое качество разделения. Работа со сложными деталями может привести к повреждению поверхностей.
- По сравнению с разделительными средствами на основе силикона, они менее долговечны и часто требуют повторная заявка.
- Они могут дать не такую гладкую поверхность, как разделительные средства на основе силикона.
Приложения
Разделительные агенты на несиликоновой основе полезны для пресс-форм, требующих последующей обработки. Они идеально подходят для автомобильной промышленности и электроники. Их можно использовать для корпусов, потребительских товаров и панелей. Обычно они лучше всего подходят для изделий, нуждающихся в окончательной отделке поверхности.
Силиконовый VS несиликоновый разделительный агент для пресс-форм: Что лучше?
Оба химиката широко используются в формовочных и литейных цехах. Выбор правильного типа зависит от обрабатываемого материала, его формы и размеров. Как правило, лучшим вариантом является разделительный агент для пресс-форм на основе силикона. Давайте узнаем, почему.
Удобство
Разделительные средства для пресс-форм на силиконовой основе просты в использовании. Они обычно равномерно распределяются, быстро высыхают и не требуют больших усилий при нанесении. Таким образом, вы сможете сэкономить время и силы во время работы.
Разделительные средства для пресс-форм на несиликоновой основе требуют более частого использования. Они могут нуждаться в надлежащей очистке и повторном нанесении между циклами.
Смазка
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона обеспечивают превосходную смазку и гладкость. Они образуют прочный, гибкий слой на пресс-форме.
С другой стороны, разделительные средства для пресс-форм на несиликоновой основе менее скользкие. При их использовании вам может потребоваться повторное нанесение для достижения того же результата.
Способность сопротивления жары
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона обладают превосходной термостойкостью. Его полимерный каркас может выдерживать очень высокие температуры.
С другой стороны, разделительные средства на основе не силикона могут гореть или разлагаться в таких ситуациях.
Универсальность
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона очень универсальны. Они могут работать с различными материалами. Например, с пластмассами, резиной, композитами и металлами. Кроме того, они выпускаются в различных формах. В отличие от них, универсальность несиликоновых разделителей более ограничена. Их выбирают для материалов, нуждающихся в постобработке.
Поверхностное натяжение
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона обладают низким поверхностным натяжением. Это позволяет средству равномерно распределяться по форме. В результате обеспечивается тонкая, равномерная разделительная пленка. Несиликоны обладают высоким поверхностным натяжением, что приводит к менее равномерному распределению.
Отделка поверхности
Разделительные агенты для форм на основе силикона обеспечивают гладкую, глянцевую поверхность. Тонкая пленка улучшает внешний вид. Разделительные агенты для пресс-форм на несиликоновой основе не такие глянцевый как силиконовые агенты". Иногда это зависит от конкретной рецептуры.
Срок службы
Разделитель для форм на силиконовой основе имеет более длительный срок службы. Одного применения может хватить на несколько производственных циклов. Напротив, несиликоновые продукты имеют более короткий срок службы. Для достижения лучшего результата их обычно приходится наносить повторно.
Токсичность
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона часто считаются нетоксичными. Они находят применение как в пищевой, так и в медицинской промышленности. Не силиконовые различаются в зависимости от типа рецептуры. Он может быть замеченным при использовании выше установленных пределов.
Сродство к смоле
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона не имеют сродства с большинством смол. Они также содержат органические материалы. Такие комбинации помогают достичь идеального эффекта разделения. Но несиликон проявляет высокое сродство с некоторыми смолами. Это усложняет процесс освобождения.
Заключение
Выбирая между разделительными агентами на силиконовой и несиликоновой основе, вы должны лучше понимать свой проект. С какими материалами вы работаете? Как насчет форм и размеров? Есть ли дополнительные задачи по обработке поверхности, которые вам необходимо выполнить?
Разделительные агенты для пресс-форм на основе силикона идеально подходят для многих видов формовочных работ. Они обеспечивают превосходное разделение, гладкую поверхность, глянцевое покрытие и долговечную защиту. С другой стороны, разделительные агенты для пресс-форм на несиликоновой основе идеально подходят для конкретных проектов. Их лучше использовать, когда требуется покраска, склеивание или печать.