Bij gietprojecten kan het kiezen van het juiste lossingsmiddel een klus maken of breken. Er wordt vaak gevraagd naar het verschil tussen mold release agents op siliconenbasis en niet-siliconenbasis. Deze twee lossingsmiddelen (silicone vs. niet-siliconen mold release agent) lijken misschien op elkaar. Ze presteren echter heel verschillend op basis van je specifieke werk.
Zowel lossingsmiddelen op siliconenbasis als op niet-siliconenbasis hebben specifieke sterke punten en beperkingen. Het gebruik van deze chemicaliën heeft een grote invloed op de kwaliteit van het eindproduct, vooral op de oppervlakteafwerking.
Schimmellosmiddelen op siliconenbasis staan bekend om hun gladde afwerking en sterke lossingsvermogen. Matrijslosmiddelen zonder siliconenbasis zijn daarentegen schoner en beter om later te verven of te hechten. Ze worden vaak gebruikt in industrieën die nabewerking nodig hebben.
Als je het verschil tussen deze twee soorten kent, kun je tijd besparen en verspilling tegengaan. Uiteindelijk verbeter je je productieproces. Deze gids legt de voor- en nadelen van beide uit en het beste moment om ze te gebruiken.
Inzicht in schimmelwerende middelen
Een lossingsmiddel is een essentieel chemisch product voor elk vormproces. Het belangrijkste doel van het gebruik van een lossingsmiddel is voorkomen dat het materiaal aan de mal blijft kleven. Het zorgt ervoor dat het afgewerkte onderdeel gemakkelijk en zonder schade kan worden verwijderd. Een perfecte lossing zorgt ervoor dat het product intact blijft met een glad oppervlak. Zonder deze chemicaliën blijven producten aan de mal plakken, wat ernstige schade en uiteindelijk financieel verlies veroorzaakt.
Lossingsmiddelen voor matrijzen vormen meestal een dunne laag die een barrière vormt tussen de matrijs en de gevormde onderdelen. Deze barrière speelt een prominente rol bij het scheiden van de mal en het onderdeel. Over het algemeen vermindert de barrière de oppervlaktespanning, wat later een veilige lossing vergemakkelijkt. Er zijn vele soorten lossingsmiddelen, waaronder siliconen, niet-siliconen, op waterbasis en op wasbasis. Elk type heeft specifieke voordelen. Je moet de juiste kiezen om te voldoen aan de behoeften van je project.
Middelen op basis van siliconen en niet-siliconen worden wereldwijd het meest gebruikt. De meeste mensen geven er de voorkeur aan vanwege de speciale voordelen. Lossingsmiddelen op siliconenbasis laten veilig los en zijn bestand tegen grote hitte tijdens het gieten. Soms kunnen ze het onderdeel echter vervuilen. Hierdoor kan lijmen of verven onmogelijk worden.
Aan de andere kant zijn niet op siliconen gebaseerde lossingsmiddelen minder glad. Maar het maakt verven of lijmen na het gieten mogelijk. Over het algemeen werkt elk type het beste voor specifieke materialen en omstandigheden.
Lossingsmiddelen voor gietvormen op siliconenbasis
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis zijn een van de meest gebruikte types om mee te gieten. Ze zijn meestal gemaakt van polydimethylsiloxaan (PDMS). Het staat bekend om zijn gladde, glibberige oppervlak. De PDMS-formule vormt een lange, flexibele keten die een dunne beschermende film vormt op het vormoppervlak. Deze film beschermt gegoten onderdelen vooral tegen vastkleven aan de mal.
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis zijn er in verschillende vormen: sprays, vloeistoffen of emulsies. Bij Sakurai maken we ze meestal door siliconenolie te mengen met oplosmiddelen, emulsies of andere additieven. De exacte hoeveelheid menging creëert meestal een specifiek bereik van hittebestendigheid en spreidend vermogen.
De siliconencoating werkt onder hoge temperaturen en vormt een niet-reactieve laag. Het is ideaal voor gebruik in kunststof, rubber, spuitgieten en composietgieten. Zelfs onder zware omstandigheden bieden op siliconen gebaseerde vormlosmiddelen sterke lossingsprestaties.
Voordelen
- Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis zijn glad en duurzaam. Het biedt dus uitstekende lossingsprestaties, zelfs bij complexe matrijsvormen.
- Deze oplossende chemische stof werkt ook goed bij hoge temperaturen. Het is ook ideaal voor zwaar gebruik.
- Een van de beste voordelen van op siliconen gebaseerde losmiddelen is dat ze een unieke oppervlakteafwerking produceren. Het gebruik van deze chemische stof maakt je onderdeel glanzend en glad.
- Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis verlengen ook de cyclustijd. Je hoeft de coating dus niet telkens aan te brengen wanneer je de spuitgietproducten vrijgeeft. Zo verleng je de levensduur van de matrijs en verhoog je de productiesnelheid.
Nadelen
- Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis laten een dunne film achter op het oppervlak. Deze laag maakt het meestal moeilijk voor verf of coating om goed aan het onderdeel te hechten.
- Deze chemische stof is niet geschikt als je kunststof onderdeel secundaire bewerkingen nodig heeft. Deze bewerkingen kunnen tampondruk, warm stempelen en ultrasoon lassen zijn.
- Lossingsmiddel op siliconenbasis is mogelijk niet de ideale keuze voor elektrische onderdelen.
Toepassingen
Lossingsmiddelen voor gietvormen op basis van siliconen worden veel gebruikt in plastic spuitgietmatrijzen, spuitgieten, rubbergieten en composietproductie. Ze zijn ideaal voor het maken van auto-onderdelen, pakkingen, afdichtingen en veel consumentengoederen.
Niet op siliconen gebaseerde middelen om schimmelvorming tegen te gaan
Een lossingsmiddel zonder siliconenbasis is een alternatief voor lossingsmiddelen op siliconenbasis. Er wordt een breed scala aan formuleringen gebruikt om het middel te maken. Enkele veel voorkomende elementen zijn wassen, synthetische polymeren, vetzuren en oliën. In tegenstelling tot siliconen bevat het geen siliconen. Deze formulering zorgt ervoor dat het materiaal niet aan de mallen blijft kleven. De laag kan echter minder duurzaam zijn dan lossingsmiddelen op siliconenbasis.
Deze middelen zijn er ook in vele vormen. Bijvoorbeeld niet op siliconen gebaseerde schimmelspray, pasta of vloeistoffen. Fabrikanten mengen de elementen voor gebruik met dragers of andere additieven. Dit mengsel maakt ze geschikt voor specifieke taken.
Voordelen
- Verlijmbaar en overschilderbaar. Over het algemeen, zij laat geen resten achter na het ontvormen.
- Het is een perfecte oplossing voor producten die secundaire bewerkingen nodig hebben. Dit kan tampondruk, lassen of verven zijn.
- Lossingsmiddelen die niet op siliconen zijn gebaseerd, zijn ook geschikt voor elektrische onderdelen. De reden hiervoor is dat ze geen siliconen isolerende eigenschappen.
- Lossingsmiddelen die niet op siliconen gebaseerd zijn, hebben ook voedselgerelateerde formuleringen.
Nadelen
- Niet op siliconen gebaseerde lossingsmiddelen bieden lossingsprestaties van lage kwaliteit. Het werken met complexe onderdelen kan oppervlakken beschadigen.
- In vergelijking met lossingsmiddelen op siliconenbasis zijn ze minder duurzaam en is er vaak heraanvraag.
- Ze geven misschien niet zo'n glad oppervlak als losmiddelen op siliconenbasis.
Toepassingen
Lossingsmiddelen die niet op siliconen gebaseerd zijn, zijn nuttig voor gietstukken die nabewerking vereisen. Ze zijn ideaal in de automobiel- en elektronicasector. Je kunt ze gebruiken voor omhulsels, consumptiegoederen en panelen. Gewoonlijk zijn ze het beste voor producten die een laatste decoratie van het oppervlak nodig hebben.
Silicone VS Niet-Siliconen-Mould Release Agent: Wat is beter?
Beide chemicaliën worden veel gebruikt in giet- en gietfabrieken. Welnu, het juiste type hangt af van het materiaal dat je verwerkt en de vormen en afmetingen ervan. Lossingsmiddel op siliconenbasis is meestal een betere optie. Laten we eens kijken waarom.
Gemak
Lossingsmiddelen voor vormen op siliconenbasis zijn eenvoudig te gebruiken. Ze verspreiden zich meestal gelijkmatig, drogen snel en je hebt niet veel nodig om ze aan te brengen. Zo bespaar je tijd en moeite tijdens het werk.
Vormlosmiddelen die niet op siliconen zijn gebaseerd, moeten vaker worden gebruikt. Ze moeten mogelijk goed worden gereinigd en tussen de cycli opnieuw worden aangebracht.
Smering
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis zorgen voor een uitstekende smering en gladheid. Ze vormen een duurzame, flexibele laag op de mal.
Aan de andere kant zijn niet-siliconen schimmels minder glad. Als je het gebruikt, moet je het mogelijk opnieuw aanbrengen voor hetzelfde resultaat.
Hittebestendigheid Vermogen
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis bieden een uitstekende hittebestendigheid. Het polymeerskelet is bestand tegen zeer hoge temperaturen.
Anderzijds kunnen niet op siliconen gebaseerde lossingsmiddelen in dergelijke situaties verbranden of ontleden.
Veelzijdigheid
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis zijn zeer veelzijdig. Het kan met een verscheidenheid aan materialen werken. Voorbeelden zijn kunststoffen, rubber, composieten en metalen. Het is er ook in verschillende vormen. De veelzijdigheid van niet-siliconen is daarentegen beperkter. Mensen kiezen ze voor materialen die nabewerkt moeten worden.
Oppervlaktespanning
Lossingsmiddelen voor matrijzen op siliconenbasis hebben een lage oppervlaktespanning. Hierdoor kan het middel zich gelijkmatig over de mal verspreiden. Dit zorgt voor een dunne, gelijkmatige lossingsfilm. Niet-siliconen hebben een hoge oppervlaktespanning, wat resulteert in een minder gelijkmatige verdeling.
Afwerking oppervlak
Lossingsmiddelen op siliconenbasis zorgen voor een gladde, glanzende afwerking van het oppervlak. De fijne dunne film verbetert het uiterlijk. De afwerking van niet op siliconen gebaseerde ontvormingsmiddelen is niet zo glanzend als siliconenmiddelen'. Soms hangt het af van de specifieke formulering die wordt gebruikt.
Levensduur
Gietmassa op siliconenbasis heeft een langere levensduur. Eén toepassing kan meerdere productiecycli meegaan. Niet-siliconenproducten hebben daarentegen een kortere levensduur. Het moet meestal opnieuw worden aangebracht voor een beter resultaat.
Giftigheid
Lossingsmiddelen voor vormen op basis van siliconen worden vaak als niet-toxisch beschouwd. Het heeft toepassingen in zowel de voedingsmiddelen- als de medische sector. Niet-siliconen varieert met formuleringen. Het kan gezien worden bij gebruik boven de voorwaarden.
Affiniteit met hars
Siliconegebaseerde vormlosmiddelen hebben geen affiniteit met de meeste harsen. Het bevat ook organische materialen. Zulke combinaties helpen om een perfect lossingseffect te bereiken. Maar niet-siliconen hebben een hoge affiniteit met sommige harsen. Deze complicatie maakt het loslaten moeilijk.
Conclusie
Bij het kiezen tussen lossingsmiddelen op siliconenbasis en niet-siliconenbasis moet je je project beter begrijpen. Met welke materialen werk je? Hoe zit het met de vormen en afmetingen? Zijn er extra oppervlakteafwerkingstaken die je moet uitvoeren?
Lossingsmiddelen voor gietvormen op siliconenbasis zijn ideaal voor vele gietwerkzaamheden. Het biedt een uitstekende lossing, glad oppervlak, glanzende afwerking en duurzame bescherming. Anderzijds zijn niet op siliconen gebaseerde mold release agents ideaal voor specifieke projecten. Het is beter als er geschilderd, gelijmd of gedrukt moet worden.